竹纤维定制换供应商，先看封样还是先看工艺卡？

竹纤维定制换供应商后，工艺工程师应先把封样、工艺卡和现场使用条件对到同一批，再决定补做一轮适配还是直接放行。封样能固定手感、颜色和表面状态，工艺卡能说明混配、成型和后处理边界，现场条件则决定这批材料是否真的适用；三项没有对应关系时，先不要把“看起来一样”当作换供应商的结论。

先用封样固定应用对象

收到新供应商的竹纤维定制样品后，先登记样品编号、批次、供货日期和计划用途，并把原供应商的留样放在同一张工作台上。工艺工程师记录颜色、气味、表面毛羽、柔软度和弯折后的回弹，描述尽量写现场能复核的差异，少用“品质更好”这类没有边界的词。若样品没有批次标签，先放入待确认区，不能用来替代正式封样。

封样对比要围绕实际使用对象展开。做内衬，就看裁切边是否散丝、缝合处是否起皱；做包装或隔层，就看折叠后是否留下明显折痕、与相邻材料摩擦后是否掉屑；做装饰面，就把光线、底材和清洁方式写进记录。竹纤维定制不是只换颜色，应用动作不同，合格边界也会跟着变化。

把样品标签、照片和用途说明放进同一份记录，再参考精密银耳泡发不稳定的规格核对、聚砜代工的批次复测、欧松板加工的样板对照和海绵城市加工件的返修追溯中的记录做法。链接只提供记录思路，不能替代竹纤维定制项目自己的封样和使用条件。

再用工艺卡判断供应商能否稳定交付

工艺卡至少要写清纤维来源或混配说明、成型方式、后处理步骤、关键外观控制点和换批时的确认人。对新供应商，先把工艺卡上的每个控制点对应到样品照片或现场动作，例如压合温度由谁记录、烘干后由谁抽查、卷材边部由谁判定。资料只写“按标准执行”而没有操作位置时，工艺工程师无法据此安排放行。

把工艺卡与封样放在同一批次下核对。如果工艺卡写的是连续卷材，而送来的样品是裁切片，先确认裁切和包装是否改变了边缘状态；如果供应商更换了后处理药剂，却只更新了交期，没有更新工艺卡，先暂停入线，要求补充变更说明。这里的边界是供应商资料能解释什么，不能把一张卡片推成对所有竹纤维定制用途都适用。

适配验证只改一个条件。保留原有裁切、缝合或装配动作，只替换供应商样品，记录同一位置的散丝、起皱、掉屑或贴合差异；若同时换了设备和材料，就无法知道问题来自哪一项。验证结果写回批次记录，下一次重复订单可直接查到使用对象、对应封样和当时的工艺卡。

放行前由三个人分别签字：工艺工程师确认使用动作，质量人员确认封样差异，采购人员确认供应商批次和变更说明。任何一项没有证据，就保留样品并安排补做，不要先把新供应商写成长期替代。签字页与样品照片一起归档，后续重复订单按批次回查。这样处理，竹纤维定制换供应商时，决策落在可复核的应用条件上，而不是落在一次目测印象上。