叶轮加工改图纸，先看成本还是先做样件？

叶轮加工改图纸后，工厂负责人应先把图纸版本、样件和下游试装记录对到同一批，再决定重算成本还是先隔离这批在制件。图纸说明改了哪里，样件说明加工是否跟上，试装记录则能说明改动会不会在应用端卡住；三项没有对应关系时，先谈单价容易把返工和报废一起漏掉。

先把改版图纸和样件放在同一条记录里

收到叶轮加工改图纸通知后，先登记旧版和新版编号、变更位置、在制数量和预计交付日。对照样件时看叶片边缘、轮毂连接、平衡标记和装配接触面，记录实际可见的加工状态，不把“更精密”写成没有边界的结论。样件没有版本标签，或标签与工单不一致，就先放到待确认区。

改动如果只涉及一个位置，也要确认刀路、夹具和检验记录有没有一起更新。图纸改了叶片角度，工艺卡却仍引用旧版；或者轮毂连接尺寸改了，包装隔层没有调整，都会让成本在后段才暴露。把改版说明、首件照片和工位记录放到同一张追溯卡，工厂才能判断是加工动作、检验漏项还是交接晚了一步。对每个改动写出“谁确认、在哪一步确认、留下什么记录”，再把确认结果贴回样件标签。

可以参考精密银耳泡发不稳定的规格核对、聚砜代工的批次复测、欧松板加工的样板对照和海绵城市加工件的返修追溯中的版本和样件整理方式。它们只提供记录顺序，不能代替叶轮加工项目的图纸、样件和装配条件。

如果下游试装涉及泵的稳态性能，先查全国标准信息公共服务平台《液压传动 泵、马达稳态性能的试验方法》条目，确认项目文件采用的试验边界。该标准条目只能说明试验方法的适用主题，不能代替叶轮加工图纸或现场装配判定。图纸上的尺寸变更仍要回到项目文件确认，不能只凭题录决定合格与否。

把补录人和复核时间写在追溯卡上，后续复核才有依据。

再用一次下游试装判断成本边界

从改版对应批次中挑一件做下游试装，保持原有装配动作和测试顺序，只替换一个条件，例如换回已确认的叶轮样件。试装前记录接触位置、安装时间和拆装次数，试装后记录是否仍在同一位置卡住；一次同时换样件、夹具和工位，结果只能说明差异存在，不能指向成本增加来自哪里。

把试装结果与包装箱号、在制数量和报废记录对应。若卡点集中在一个箱号，先隔离该箱并回看包装和搬运；若不同箱号都在同一工位卡住，先检查工装和图纸交接。成本重算应覆盖可追溯的返工、报废和重复试装，不要把一次样件的加工时间直接扩展为全部批次的报价。记录由谁补录也要写清。

最后由工艺工程师确认变更动作，质量人员确认样件和检验位置，采购人员确认交付批次与重算依据。证据缺一项，就保留在制件并补证；证据对上后，再决定重算成本、重做小批或恢复交付。这样，叶轮加工改图纸时，价格判断跟着真实工序和试装结果走，而不是跟着一张未更新的旧工单走。